防腐漆盘式砂磨机高性价比的选择 诚信互利 江阴茂乾机电科技供应

技术 高能密度（2 kW/dm³）销棒式砂磨机；具有较小的长度/直径比例 具有较小的长度/直径比例； 设计适用于大流量生产（连续式或循环式）； 产品颗粒级配分布窄； 砂磨机分离系统效率高； 可使用的研磨珠子相当小粒径为90 µm； 研磨筒体的材料可根据耐磨性，防腐漆盘式砂磨机高性价比的选择，防腐漆盘式砂磨机高性价比的选择，防腐漆盘式砂磨机高性价比的选择，耐腐蚀性的要求加以更换； 生产线安装方便； 所使用料浆的粘度范围***，在20 mPas - 7000 mPas； 由于采用研磨筒体及研磨轴强制冷却系统，出料产品温度低(Zeta® II 采用转子冷却)； 易于操作和过程控制； 轻松进入分离系统； 自动升降研磨筒体；

砂磨机主要运行参数简介 A：砂磨机的流量：影响产品细度，产量以及粒度分布。 B：搅拌轴线速度：影响研磨效率，物料细度及磨损。 C：介质尺寸：影响研磨效率，产品细度。 D：介质填充率：影响研磨效率，产品细度。 E：介质比重：影响研磨效率，产品细度。 砂磨机流量：流量和产量是两个不同的概念，在连续研磨工艺时两者***值相等。在循环研磨时，产量是流量的1/n（n循环次数） 砂磨机线速度：线速度大小影响研磨介质施加给物料颗粒的动能强度,一般为8-15m/s。 研磨介质尺寸：砂磨机使用的研磨介质多为圆球。直径越小，单位体积中装填的介质数目越多,磨球之间接触点就越多，在研磨时间相同情况下产品细度提高（如图5所示）。过小的研磨介质往往引起砂磨机出口分离器的堵塞。所以，砂磨机分离器的结构及缝隙宽度决定研磨介质尺寸大小。一般情况下研磨介质直径为砂磨机分离器缝隙宽度的2-4倍。 研磨介质的装填率：就是砂磨机在近似比较好。研磨效果的所需量: 卧式砂磨机的装填率一般为80-85%。立盘式砂磨机的装填率一般为75-80%。立棒式砂磨机的装填率一般为85-95%质量计量法= 砂磨机有效容积x 装填率（75-85%）x 介质堆积密度。

1、物料分离系统 传统的砂磨机采用高速旋转的筛网来过滤珠子和物料，筛网与出口腔的间隙很小（防止珠子漏出），而带动筛网转动的主轴悬臂很长，而且径向受力不均（珠子流动不规律、输送泵压力震动等），会造成筛网与出口腔的磨损，当磨损间隙接近珠子的直径时，砂磨机会先将珠子全部压碎，在压碎的过程中，坚硬的珠子会将筛网、出口腔、轴全部报废。 我公司的开发设计人员经过长时间的开发研究和参考国外先进砂磨机的结构，巧妙的解决了这一砂磨机常见的难题。 2、密封系统 我公司采用双端面的机械密封，在桶体端加装物料过滤装置，防止物料颗粒进入机械密封的静环区域，在密封保护方面我公司采用制冷行业保护压缩机的原理，通过检测密封腔的进水口和出水口的压力，进行相减，达到设定要求，主机才能启动，达不到设定要求，会自动停机或不能启动，有效的保护了的机械密封的安全。操作维修简单