盘式砂磨机主要特点: → 分离系统采用动态栏隔式分离器,相当小可以使用0.1mm研磨珠 → 机械密封采用德国原装进口高精度双端面机械密封,可耐1MP以下压力,安全、稳定。 → 圆盘式研磨轴,研磨盘按流体力学设计,分布合理,研磨效率高。 → 研磨筒为双冷却系统,可强制冷却,适合热敏性物料研磨 → 批次、循环研磨,操作方便 → 可方便快接的更换不同材料的研磨腔部件。 → 轻便的拆卸用轨道,*更多人工,即可轻易的拆下研磨桶,便于操作或维护。 → 研磨细度好,水性油墨盘式砂磨机欢迎来电,粒径分布窄,水性油墨盘式砂磨机欢迎来电,物料研磨细度可达微米, 亚微米级别 → 适用于大批量产,水性油墨盘式砂磨机欢迎来电,连续式生产,针对大量单一颜色之产品,更具经济效益。
砂磨机的技术进步 1、研磨介质分离系统的进步随着对产品细度要求的不断提高,使用研磨介质的尺寸越来越小。小尺寸研磨介质的分离是砂磨机研发中相当难解决的难题之一。传统砂磨机使用的缝隙环(很小的过流面积)及静态筛网很难分离小尺寸介质分离。所以越来越多的使用动态离心分离系统。分离转子带动介质旋转而产生的离心力使介质被甩向转子外周围,而转子中心主要是料浆,而将分离筛网布置在转子中心,料将可以顺利的通过筛网缝隙而流出,不会发生堵塞及磨损。所以将干法气流分级原理用于砂磨机介质分离是砂磨机发展史上的技术飞跃。 2、卧式离心砂磨机的出现 在过去一段时间,国内外主要的砂磨机厂家片面的认为;要提高产品细度(减小颗粒尺寸),必须提高砂磨机能量密度。以致出现了不少结构复杂的销棒式砂磨机。经过多年误入歧途人为复杂化的砂磨机设计,人们终于开始化繁为简。因为物料真正的研磨仅出现在具有一定能量密度的研磨区域,而低能区仅发热而已。高能量密度区只能出现在线速度比较大的外环区域。基于这个研究成果,离心式砂磨机由此出现了。离心式砂磨机可以将更多的待磨物料集中在高能区,研磨效率大为提高。
技术优势 ◆ 出色的通过式研磨方式 ◆ 研磨盘更换便宜且方便 ◆ 研磨盘可以采用不同的特殊材料制作 ◆ 可以采用的研磨介质尺寸较宽 ◆ 可采用非球状研磨介质 ◆ 开放的分离系统 DCC系统 自动分离系统 ◆DC分离系统的进一步发展,允许在高粘度和高流量的前 提下,仍就可以使用相当小的研磨介质 ◆大部分的研磨球在分离区域被自动挡回 ◆研磨介质被离心力牵引回研磨区域,产品则沿轴的方向通 过分级盘上的孔进入分离区域 ◆内部循环流的形成,有效抵消了轴向产品的流动